鋁的硬質(zhì)氧化工藝膜的結(jié)構(gòu)與其他轉(zhuǎn)化膜有所不同，靠近基體金屬部門的是0.01~0.1微米的致密層，其上是很多空心六角柱體所構(gòu)成的蜂房關(guān)層，總厚度為2~100微米不等。
粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結(jié)構(gòu)和固化機(jī)理影響。進(jìn)步粉末涂料的流平效果，出產(chǎn)應(yīng)用中常采用添加適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?，選用低熔融黏度的樹脂體系，增大涂層的表面張力，進(jìn)步涂膜固化溫度，延長固化時(shí)間，增加涂層的厚度，減小粉末顆粒粒徑等措施。
跟著膜厚度的增長，電阻變大，電解電流變小，而與電解液接觸的外層氧化膜同時(shí)發(fā)生化學(xué)溶解，在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí)，這一氧化膜便可在到這一電解參數(shù)下的最大厚度。還因?yàn)殡娫丛O(shè)備工作在酸堿、濕潤等惡劣環(huán)境下，對電鍍電源的不亂性、可靠性、抗干擾性、耐侵蝕性等要求也顯得更為重要。
以pwm脈沖寬度調(diào)制變換呂為例，它通過改變開關(guān)接通時(shí)間的是非，即改變脈沖占空比來實(shí)現(xiàn)對輸出電壓和輸出電流的調(diào)整，pwm開關(guān)技術(shù)以其電路簡樸，控制便而獲得廣泛的應(yīng)用。
硬質(zhì)氧化工藝工件在固化過程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個(gè)階段，在烘烤固化溫度前提下，控制熔融流平的時(shí)間應(yīng)長些，熔融水平活動性大的較好，有利于粉末涂層的流平，烘烤升溫過快，固化時(shí)間太短，流平差都會導(dǎo)致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機(jī)理比較復(fù)雜，影響涂料流平性的因素敢較多，有些因素是相互矛盾制約的，需要綜合考慮，在保證涂膜的機(jī)械機(jī)能的基礎(chǔ)上，盡可能獲得流平機(jī)能優(yōu)異的涂膜。